金屬飾品在電鍍前，由于經過各種加工和處理，不可避免地會粘附一層油污和表面產生的氧化層，而這些油污及氧化物將會影響鍍層質量。為了保證能鍍出符合電鍍質量的鍍層，必須把首飾表面的污垢和氧化物處理干凈。還有就是一此首飾金屬執模拋光后，表面粗糙，不夠精致，在這種材料表面上也很難鍍出結合牢固、防腐蝕性好的鍍層，即使勉強鍍上鍍層，在很短的時間內首飾上鍍層就將脫皮、鼓泡、出現麻點、花斑等不良現象。因此，電鍍前期的各道工序應做到精細。金屬飾品電鍍使顏色更鮮艷另外還可以保護內部的金屬不氧化。使金屬表面生成致密的保護膜，內部的金屬不易氧化.

金屬飾品行業電鍍生產線可根據客戶產品的工藝需求進行調整設計，具有兼容性強、自動化程度高、工藝成熟等優勢。

電鍍技術源于傳統技術，與腐蝕、摩擦、熱處理及材料技術密切相關，又與現代高新技術難解難分。汽車可以說是集機械、電子、防腐、裝飾和材料磨損技術為一體的高科技產品，電鍍技術與汽車高速、高功率、緊湊化及EGR技術密切相關，電鍍技術廣泛應用在現代汽車行業。

電鍍技術主要應用在汽車傳動系統、懸掛系統、汽車裝飾件等三大方面。

活塞、活塞環和連桿是汽車發動機3大運動部件，其摩擦損失占發動機全部損失的40%~50%。提高活塞、活塞環和連桿的質量，改善其摩擦環境，對降低發動機振動、噪音及減少油耗都有巨大的意義。由于原本的材料無法承受高強度、高熱振、高摩擦的工作環境，因此它們需要進行特殊的表面處理來提升其性能。

電鍍設備通過在電子產品的生產加工中使用電子電鍍設備，可以想到在電子產品表面鍍一層。利用該涂層可以提高工件的耐磨性和耐腐蝕性，使電鍍后的電子產品在應用中不易相互接觸。外部因素的不利影響。從這個角度來看，在電子產品的生產和加工中使用這種設備的原因是為了提高電子產品的保護性能。提高電子產品的裝飾性能：電子電鍍設備在電子產品生產加工中的應用，通過在電子產品表面所需的涂層，電鍍設備價格可以提高電子產品的美觀性，從而對改善電子產品的裝飾性起到很好的作用。電子產品的性能。這也是此類設備在應用中的應用目的之一。

電鍍生產線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備(包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統)。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

五金電鍍對所有的來料、零配件和整個生產過程的質量進行嚴格控制，以確保生產出高品質的電鍍環保設備。

鍍金家具五金件，憑借其特有的黃金質感和表面光澤，受到消費者的歡迎。電鍍工藝是利用電化學方法使金屬或合金沉積在制品表面。從而形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程。電賦予制品各種特殊的表面性能。例如不同的光澤質感，較強的耐蝕性或耐磨性、較高的硬度等等金作為電鍍工藝中的一個類別

鍍金具有很高的化學穩定性。電鍍金屬是利用電解使貴重金屬金沉積在制品表面的置換反應過程金鍍層耐蝕性強、導電性好易焊接，耐高溫、易拋光。并具有見一定的耐磨性和抗變色性能。應用鍍金工藝處理的配件中或制品.擁有純金色調，并且經久不易變色。金制品不但裝飾性強，同時也具備一定的耐蝕性，具有相當的互實用價值。

電鍍家居制品一一作為高檔家具裝飾的上佳裝飾件，其固有的黃金色澤，加之超強的耐磨耐蝕性能.使之具備了金箔貼覆工藝所無法比擬的優勢。金制品所采用的主要基材為銅材和鋅合金，不僅適宜各種造型的加工，更適于批量生產。

機械電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）及增進美觀等作用。

機械電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。

鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。